Pistolet elektrostatyczny automatyczny Estaquick Ransburg

WPROWADZENIE
ESTAQUICK to elektrostatyczny pistolet natryskowy z rozpylaczem do aplikowania materiału za pomocą strumienia powietrza, podłączany do manipulatorów i robotów za pomocą szybkozłącza. Pistolet działa na zasadzie naładowania elektrostatycznego elektrody pistoletu powodując wytworzenie pola eletrostatycznego pomiędzy natryskiwaczem a uziemionym detalem na który aplikowany jest materiał. Aplikowany materiał lakierniczy poprzez przewody zasilania dociera do natryskiwacza pistoletu. Za pomocą powietrza rozproszenia materiał zostaje rozpylony na drobne cząsteczki tworząc mgiełkę rozpylonego
materiału. Mgiełka ta pod wpływem wytworzonego pola zostaje naładowana elektrostatycznie. Strumień powietrza osłonowego umożliwia regulację pasma pola natrysku. Naładowane elektrostatycznie cząsteczki aplikowanego materiału pod wpływem pola elektrostaycznego zostają przyciągnięte do uziemionego detalu i na nim trwale osiadają. Pole elektrostatyczne pomiędzy naładowanymi cząsteczkami a uziemionym obiektem jest na tyle silne, że powoduje dodatkowo przyciągnięcie do detalu i trwałe osiadanie na nim cząsteczek przetrysku materiału. Duży udział materiału z przetrysku osiada na stałe na uziemionym detalu. Wbudowany opór, tj. zwężenie rurki przepływu na połączeniu z oporem elektrody ogranicza maksymalny strumień natrysku materiału poprawiając w ten sposób skuteczność i precyzję pola obszaru natrysku. W przypadku zbyt dużego obciążenia generatora wysokiego napięcia (np. gdy pistolet znajdzie się zbyt blisko malowanego detalu) wysokie napięcie zostanie wyłączone automatycznie. Dopiero po ponownym odsunięciu pistoletu od malowanego detalu na bezpieczną odległość oraz zresetowaniu przeciążenia napięcia, włączy się ponownie napięcie i będzie można kontunuować malowanie.

Modele Estaquick:
Pistolety:

AEMD 500 G 800 (dysza 0.8)
AEMD 500 FX 800 (dysza 1.1)
AEMD 500 FF 800 (dysza 1.4)
AEMD 500 FW 800 (dysza 1.6)

Szybko-złącze - adapter AEMD 4000 dla robotów

Adapter AEMD 4000 dla robotów składa się z dwóch części, podstawy (1) oraz nasady (2). W górnej części znajduje się m.in. zintegrowany system blokady pistoletu. Zasilanie (zaopatrzenie) elektryczne prowadzone jest do pistoletu przewodem wysokiego napięcia, opór (9), sprężyny (8) oraz podkładki stykowej (7). Zaopatrzenie pistoletu w aplikowany materiał odbywa się za pomocą przewodów hydraulicznych zasilanych materiałem, trwale mocowanych do płyty montażowej szybko-złącza - adapteru według stałej kolejności kolorów doprowadzanych farb.

Przetwornica transformatorowa wysokiego napięcia 77070-33
Przetwornica transformatorowa wysokiego napięcia 77070-33 zamienia prąd zmienny napięcia sieciowego w sygnał niskiego napięcia wysokiej częstotliwości. Sygnał ten poprzez wbudowany transformator wysokiego napięcia oraz kaskadowy wzmacniacz napięcia (kaskadę) zostaje zamieniony w ujemny sygnał wysokiego napięcia prądu stałego.
Napięcie to jest następnie prowadzone za pomocą przewodu wysokiego napięcia AEMD-4200 do elektrostatycznego pistoletu natryskoweg ESTAQUICK.

Transformator wysokiego napięcia wyposażony jest w następujące funkcje:
−Włącznik główny WŁĄCZ/WYŁĄCZ
−Pokrętło regulacji wysokiego napięcia
−Wskaźniki pomiarów napięcia i prądu
−Regulację wartości zadanej dla sygnału analogowego wejścia wartości zadanej
−Bezpieczniki

UWAGA: Przewody hydrauliczne i elektryczne tak ułożyć i umocować, by nie były narażone na działanie temperatury powyżej 48 °C (120 °F). Przewodów nie należy zaginać, załamywać promień zawijania przewodów nie powinien być mniejszy niż 15 cm. Nie zastosowanie się do tych zaleceń może być przyczyną uszkodzenia urządzenia lub innych zagrożeń!

INSTALACJA ESTAQUICK - AUTOMATYCZNEGO ELEKTROSTATYCZNEGO PISTOLETU NATRYSKOWEGO
Przygotować przewód wysokiego napięcia do podłączenia adapteru do wybranego robota lub automatycznego manipulatora natryskowego. (Zobacz instrukcja obsługi, Przewody wysokiego napięcia). Drugi koniec przwodu wysokiego napięcia podłączyć do transformatora wysokiego napięcia, nakrętkę złącza dokręcać ręcznie by nie spowodować zerwania gwintu.

OSTROŻNIE:
Nie dokręcać zbyt mocno!

WSKAZÓWKA:
Podczas montażu stosować się do wskazówek zawartych w instrukcji obsługi
transformatora wysokiego napięcia oraz schematu podłączeń przewodów.

UWAGA:
Transformator wysokiego napięcia musi być w odległości conajmniej 90 cm od strefy zagrożenia (strefy natrysku). Miejsce posadowienia transformatora musi być zgodne z aktualnymi przepisami.

UWAGA:
W przypadku użytkowania pistoletu z lakierami na bazie rozpuszczalników potencjał ładunku elektrostatycznego elektrody nie powinien przekraczać ładunku 0,25 mJ. By utrzymać to ograniczenie, należy uważać, aby ładunek elektryczny systemu zasilania materiału nie docierał do elektrody pistoletu za pomocą przewodów zasilania materiału. Dlatego początek przewodu zasilania materiału należy u jego wlocie uziemić z ziemią. W przypadku pracy przewodów w obwodzie cyrkulacyjnym, zamkniętym, przewód powrotu lakieru na jego wylocie również musi być uziemiony z ziemią.
Przed uruchomieniem urządzenia należy sprawdzić, czy przewód hydrauliczny zasilania materiału faktycznie został uziemiony z ziemią. Należy to uczynić przy pdopiętym i gotowym do uruchomienia systemie, podłączając przewód doprowadzający lub odprowadzający do jednej koncówki sondy pomiarowej miernika, a końcówkę drugiej sondy do rzeczywistej ziemi budynku (stałej infrastuktury obiektu - instalacji wodnej, konstrukcji stalowej budynku). Wartość zmierzona powinna wynosić 0.
Jeżeli wartość zmierzona wynosi więcej niż 0, należy sprawdzić czy transformator wysokiego napięcia jest uziemiony. (Patrz instrukcja obsługi transformatora wysokiego napęcia).

UWAGA:
Odległość pistoletu od masy musi być conajmniej tak duża, jak pistoletu od
natryskiwanego detalu.

FILTR POWIETRZA - WSKAZÓWKA:
By uzyskać optymalną jakość powierzchni natryskiwanej połowki, doprowadzane
powietrze do pistoletu powinno być filtorwane.

Przygotowanie mieszanki lakierniczej
Aplikowaną mieszankę lakierniczą przygotować zgodnie z zaleceniami producenta, wymieszać, w razie konieczności przefiltrować. W przypadku lakierowania / malowania z elektrostatyką sprawdzić czy oporność mieszanki jest w zakresie 100 kO lub 1 MO (Mega Ohm). Urządzenia pomiarowe do pomiaru oporności mieszanki (lakieru/fraby) można zamówić w ITW Ransburg.

OSTROŻNIE:
By nie uszkodzić dyszy lub elektrody, przed demontażem dyszy należy zredukować
ciśnienie materiału do zera (0).

UWAGA:
Zmianę żądanej dyszy należy wykonać wyłącznie ręcznie nie używając narzędzi. Wybór dyszy oraz przesłony powietrza. Tabela wymiany dyszy i kapturka przesłony powietrza daje wgląd w rodzaje dostępnych przesłon powietrza i oraz dysz lakierniczych. Wybór odpowiedniego natryskiwacza zależy od jakości powierzchni natryskiwanej powłoki jaką chcemy uzyskać, kształtów, geometrii lakierowanego/malowanego detalu oraz lepkości aplikowanego materiału. Zanim przystapi się do natryskwiania powłoki lakierniczej/malarskiej należy wczesniej przeprowadzić próby lakiernicze na przykładowym detalu.

Regulacja pasma strumenia natrysku
Pasmo strumienia natrysku natryskiwacza można zmieniać ze streumienia okragłego do strumienia płaskiego. Poprzez zwiększenie dopływu powietrza pasmo strumienia natrysku rozszerza się, a poprzez zmniejszenie dopływu powietrza, pasmo strumienia natrysku zawęża się. Żądaną wartość (szerokość) strumiena ustawić za pomocą prób na danym detalu. Aby zmienić pasmo strumienia natrysku z pozycji poziomej do pionowej należy przełożyć wkładkę cylindryczną (12) pierścienia rozproszenia powietrza (11) z pierwszego otowru pozycyjnego do drugiego otworu zmiany pozycji w głowicy (1).

OSTROŻNIE:
W głowicy pistoletu znajdują się tylko dwa otwory pozycyjne. Natomiast te trzy większe otwory po lewej stronie głowicy są otworami prowadzenia powietrza osłonowego dla strumienia natrysku materiału.

ODLEGŁOŚĆ PISTOLETU OD NATRYSKIWANEGO DETALU
By uzyskać optymalną jakość powierzchni natryskiwanej powłoki na detal, pistolet należy trzymać w odległości ok. 15 do 30 cm od natryskiwanego detalu.

KONSERWACJA PREWENCYJNA

UWAGA:
Nigdy nie używać uszkodzonego pistoletu ! PLAN KONSERWACJI
W celu przedłużenia żywotności pistoletu i zagwarantowaniu jego bezpiecznej i prawidłowej obsługi należy postępować według poniższego planu konserwacji:

KILKA RAZY DZIENNIE
- wyłączyć wysokie napięcie,
- sprawdzić kapturek (przesłonę powietrza), dyszę, elektrodę pod wzgłedem pozostałości farby. Tyle razy ile konieczne, czyścić miękką szczotką i odpowiednio dobranym rozpuszczalnikiem, po oczyszczeniu przedmuchać do sucha,
- Wszystkie powierzchnie izolowane przeczyścić, resztki osadu farby oczyścić z zewnętrznych powierzchni pistoletu, przewód wysokiego napięcia, przewody hydrauliczne powietrza, materiału odpiąć od pistoletu używająć nawilżonej w odpowiednim rozpuszczalniku szmatki.

RAZ NA DZIEŃ
(lub przed każdym rozpoczęciem zmiany)
- upewnić się, że wszystkie pojemniki z rozpuszczalnikiem są uziemione,
- uziemić lub uprzątnąć wszystkie nieuziemione elementy w promieniu 6 m od pistoletu,
- zawieszki dla detali sprawdzić pod zwględem osadu resztek lakieru, oczyścić,
- sprawdzić czy głowica natryskiwacza jest czysta i nie uszkodzona,
- jeżeli konieczne, wyprostować elektrodę.

OSTROŻNIE:
Nigdy nie wolno odłączać dyszy lakierniczej od pistoletu, gdy w pistolecie znajduje się nie wyrobiony jeszcze lakier/farba, w przeciwnym razie lakier/farba może się przedostać do kanalików powietrza dyszy. W celu odłączenia dyszy natryskowej / przesłony powietrza, pistolet należy skierować ku ziemi. Zatkane kanaliki powietrza są przyczyną złego rozpylenia mieszanki i powodują częste zwarcia. Jeżeli kanaliki powietrza są zapchane mieszanką materiału o właściwościach przewodzenia, powodują podwyższony poziom prądu wyjściowego co skutkuje niskim napięciem roboczym i ostatecznie prowadzi do uszkodzenia części elektrycznych pistoletu. W trakcie konserwacji natryskiwacza należy przestrzegać zaleceń instrukcji obsługi akapit „ Czyszczenie natryskiwacza”.

UWAGA:
Części elektryczne pistoletu nigdy nie czyścić rozpuszczalnikiem, ani w nim nie zanurzać (tj. przewody hydrauliczne, transformator, przewody elektryczne). Prowadzi to do uszkodzeń i wadliwej pracy pistoletu.

OSTROŻNIE:
Podczas prostowania elektrody nie wolno uszkodzić otworu dyszy lakierniczej.
- Filtr materiału, jeżeli używany, przeczyścić,
- Włączyć ponownie wysokie napięcie, czerwona dioda kontrolna musi się zaświecić,
- Sprawdzić wartość prądu i napięcia wyjściowego.

W PRZYPADKU PRZERWANIA TRYBU PRACY (ORAZ NA KONIEC KAŻDEJ ZMIANY)
1.Odłączyć wysokie napięcie
2.Odłączyć dopływ materiału
3.Odlączyć powietrze rozproszenia i powietrze osłonowe
4.Pistolet, przewody elektryczne i hydrauliczne przeczyścić miękką szmatką zwilżoną odpowiednim rozpuszczalnikiem
5.Przewody prowadzenia materiału opróżnić i zapuścić rozpuszczalnik do przewodów pozbawionych
ciśnienia (zobacz akapit „ Płukanie”).

WSKAZÓWKA:
W przypadku krótkiej przerwy w pracy urządzenia (tj. mniej niż czas otwarcia danego materiału) i w zależności od rodzaju aplikowanego materiału, nie ma konieczności płukania przewodów. Jeżeli cząsteczki stałe materiału osadzają się powoli, przewodów po krótkiej przerwie nie trzeba od razu płukać jak w przypadku materiałów których cząsteczki stałe osadzają się szybciej. Konieczność płukania zależy od rodzaju aplikowanego materiału oraz czasu przerwy w pracy. Lakiery metaliczne i primery wymagają częstszego płukania przewodów niż pozostałe lakiery.

RAZ W TYGODNIU
- Cały system sprawdzić pod względem uszkodzeń, nieszczelności, osadów farby. Wyczyścić natryskiwacz.

OSTROŻNIE:
W przypadku aplikowania materiału, którego cząsteczki szybko się osadzają na ściankach przewodów, a przewody nie będą regularnie czyszczone, może dojść do zapchania kanalików prowadzenia materiału w pistolecie oraz przewodów, powodująć długi czas konserwacji i naprawy.

CZYSZCZENIE NATRYSKIWACZA
Do regularnego czyszczenia należy używać następujących narzędzi:
−odpowiednio dobrany rozpuszczalnik,
−uziemiony system zasilania (zaopatrywania) w rozpuszczalnik
−szczotkę z miękkim włosiem.

W celu zapewnienia bezbłędnej pracy urządzenia, należy dbać aby zewnętrzne powierzchnie pistoletu oraz przewodów były zawsze czyste, wolne od osadów lakierniczych oraz brudu. Zabrudzenia części zewnętrznych pistoletu oraz przewodów powdują częste spadki potencjału wysokiego napięcia uziemienia, powodując pogorszenie efektu elektrostatycznego. Zabrudzenie otworu przesłony powietrza powoduje obniżenie wydajności i jakości rozproszenia strumienia natrysku. Dlatego przesłonę powietrza należy czyścić tak często jak to konieczne szczotką z miękkim włosiem i odpowiednim rozpuszczalnikiem.

UWAGA:
Nigdy nie owijać w celach ochronnych pistoletu w plastikowe folie. Na materiale z tworzywa sztucznego może powstać powierzchniowy ładunek elekryczny, który rozładuje się na najbliższym uziemionym obiekcie. Rozładowanie to może mieć wpływ na pogorszenie wydajności pistoletu lub spowodować uszkodzenie pistoletu. Za uszkodzenia spowodwowane zawijaniem pistoletu w folię plastikową, ITW Ransburg nie ponosi odpowiedzialnosci. Jako ochronę pistoletu należy używać pokrowca (AGMD-400).

By wyczyścić przesłonę powietrza należy postępować jak poniżej:
1.Wyłączyć wysokie napięcie.
2.Wyłączyć dopływ materiału.
3.Zobacz akapit „ Demontaż-/Montaż-instrukcja” niniejszej instrukcji obsługi.

Zdemontowane części przeczyścić za pomocą szczotki z miękkim włosiem oraz odpowiednim rozpuszczalnikiem.
UWAGA: Nigdy nie pracować z uszkodzonym pistoletem !

OSTROŻNIE: Nigdy nie używać do czyszczenia narzędzi metalowych lub szczotek z metalowym (druciamym) włosiem. Nigdy nie używać do czyszczenia części pistoletu materiałów i narzędzi twardszych niż tworzywo sztuczne. Jeżeli nie jest możliwe usunięcie osadów lakieru/farby za pomocą miękkiej szmatki lub szczotki z miękkim włosiem, części te można zanurzyć w rozpuszczalniku. Części trzymać jednak tylko tak długo zanurzone, aż zaschnięty lakier/farba nie rozpuści się w rozpuszczalniku! Nigdy jednak nie zanurzać w rozpuszczalniku obudowy pistoletu, przewodów hydraulicznych ani też transformatora wysokiego napięcia!

PŁUKANIE:
1.Wyłączyć wysokie napięcie.
2.Wyłączyć dopływ materiału.
3.Wyłączyć dopływ powietrza rozproszenia.
4.Podłączyć rozpuszczalnik do pistoletu.
5.System tak długo płukać rozpuszczalnikiem, aż z pistoletu nie będzie wypływał czysty rozpuszczalnik.
6.Odłączyć dopływ rozpuszczalnika.
7.Spust pistoletu tak długo trzymać wciśnięty, aż nie spłynie resztka rozpuszczalnika. Po wykonaniu powyższych czynności pistolet jest gotowy do zmiany farby, odłożenia go do magazynu lub konserwacji.

UTRZYMANIE RUCHU
Podczas prac dot. utrzymania ruchu ( przeglądów,napraw, konserwacji ) wszystkie uszkodzone części muszą być wymienione na nowe. Stosować tylko oryginalne części zamienne ITW Ransburg. Przed przystąpieniem do przeglądów, napraw i konserwacji, zapoznać się dokładnie z instrukcją obsługi stosować się do zawartych w niej zaleceń.

WSKAZÓWKA:
W przypadku stwierdzenia zakłóceń w pracy pistoletu wyłączyć wysokie napięcie i dopływ materiału. Pistolet odkręcić wykonująć ¼ obrotu w kierunku przeciwnym do wskazówek zegara, zdemontować i wymienić.

WSKAZÓWKA:
Przewodów wysokiego napięcia i oporu nie wolno naprawiać we włąsnym zakresie, na miejscu. Naprawy i wymiany części wykonywać tylko przez ITW Ransburg.
Wymagane części zamienne:
- śrubokręt
- klucz kombi
- Klucz sześciokątny

PRZYGOTOWANIE
Zanim przystąpi się do naprawy ESTAQIUCK, należy wykonać poniższe czynności:
1.Wyłączyć wysokie napięcie, wyjąć wtyczkę przewodu zasilania transformatora wysokiego napięcia z gniazda sieciowego.
2.Przewody zasilania materiału oraz pistolet przeczyścić odpowiednim rozpuszczalnikiem (zobacz „Płukanie”).
3.Wyłączyć dopływ materiału i powietrze rozproszenia. Spuścić ciśnienie z przewodów.
4.Przewód wysokiego napięcia odłączyć od transformatora wysokiego napięcia.
5.Pistolet usunąć ze strefy natrysku.

UWAGA: Przed przystąpieniem do czyszczenia lub zmiany farby należy wyłączyć wysokie napięcie
oraz wyłączyć napięcie sieciowe, wyjąć wtyczkę z gniazada sieciowego przewodu zasilania.

DEMONTAŻ I MONTAŻ
W trackie demontażu lub ponownego montażu stosować się do listy części zamiennych i schematu demontażu/montażu.

UWAGA: Demontaż i montaż części może być wykonywany tylko i wyłącznie przez przeszkolony
personel. Prace należy wykonać na czystej, płaskiej powierzchni podłoża.

Niezbędne narzędzia:
Narzędzia - kompl. standardowy, klucze specjalne nie są wymagane.
Środek smarujący:
Smar AGMD-010: dla iglicy, wkładu iglicy i tłoka.
Smar elektrostatyczny (nr. katalogowy 59972-00): dla pierścieni O-Ring, uszczelki i puste zagłębienia.

DEMONTAŻ I ROZKŁADANIE NA CZĘŚCI PISTOLETU AEMD 500 (rys.10)
Poprzez wciśnięcie wyzwolenia ciśnienia (AEMD-4247) oraz obrót o ¼ obrotu pistoletu, pistolet można odłączyć od szybkozłącza - adapteru.
1.Pierścień mocujący (15) odkręcić i zdjąć przesłonę powietrza (14).
2.Poprzez obrót o ¼ obrotu przeciwko kierunku wskazówek zegara wykręcić dyszę (13). Odkręcić
rozgałęźnik przepływu powietrza (11) oraz pierścień mocujący (24 oraz 26) i zdemontować.
3.Odkręcić elektrodę (17.2) od dyszy (17.1).
4.Przytrzymać jedną ręką głowicę pistoletu (1) oraz uchwyt głowicy (2) i ostrożnie, powoli wykręcić 6 śrub łączeniowych (23). Zdjąć płytę (3) z uchwytu głowicy (2).
5.Złączkę dociskową (sprężynę) (22)oraz wkład gwintowany (21) pozostawić w płycie zakończenia (3).
6.Sprężyny dociskowe (19 oraz 20) , wkład - bolec ze sprężyną, iglica farby (18/17.1) oraz tłok (16) wymontować. Usunąć uszczelkę płyty (5). UWAGA: Iglica farby (17.1) jest wklejona w bolec sprężynowy (18). Element 17.1oraz 18 tworzą jedną całość.
7.Głowicę pistoletu (1) odłączyć od uchwytu (2). Kontakt (10) oraz osadzenie dyszy (8) usunąć.
UWAGA: Drut kontaktowy (styk) (9) zostawić w głowicy.
8.Uszczelka (4) oraz obydwa pierścienie (24) usunąć.
9.Blokadę (6) i śrubę sześciokątną (7) pozostawić w głowicy. UWAGA: Musi pozostać kontakt elekryczny pomiędzy śrubą sześciokątną (7) a drutem kontaktowym (9).

Ponowny montaż pistoletu AEMD 500
Montaż pistoletu odbywa się w odwróconej kolejności do demontażu. Należy postępować jak poniżej:
1.Elektrodę (17.2) wkręcić bez zabezpieczenia śrubowego ponownie na iglicę (17.1). W przypadku odkręcania dyszy może się również odkręcić elektroda. UWAGA: Przed każdym ponownym wkręcaniem dyszy (13) należy:1. Kontrolować by nie zostało przerwane połączenie śrubowe (kontakt) pomiędzy elektrodą (17.2) a iglicą (17.1). (17.2 musi być nakręcone na 17.1). lub w razie konieczności dokręcone ręcznie, a 2. iglicę wciśnąć pod naciskiem.
2.Uszczelkę pod głowicę i płytę zakończenia (4 oraz 5) wysmarować smarem elekrostatycznym.
3.Podczas wkręcania wkładu iglicy (8) w głowicę (1) uważać, aby otwór prowadzenia materiału nie przesłonić wkładem iglicy.
4.Są dwa sposoby osadzenia pierścienia rozgałęzienia strumienia powietrza (11) w głowicy (1).
Otwory 2,5mm służą do pozycjonowania pierścienia rozgałęzienia strumienia powietrza.
5.UWAGA: Trzy otwory d=6mm nie służą do pozycjonowania pierścienia rozgałęzienia strumienia powietrza, są to otwory kanalików powietrza osłonowego strumienia lakieru.
6.Przed zamontowaniem dyszy (13) należy nasmarować smarem elekrostatycznym pierścienie O-Ring (24 oraz 26). Pierścień (24) zamontować ponownie na pierwotną pozycję wsuwając w dyszę. Pierścień (26) nasmarować i osadzić w żłobienie pierścienia rozgałęzienia strumienia powietrza (11). Poprzez wciśnięcie dyszy (13) w głowicę (1) oraz obrót o ¼ obrotu w kierunku ruchu wskazówek zegara dysza powinna zaskoczyć.
By nastawić docisk sprężynowy (22) należy wcześniej usunąć wkład gwintowany (21). Wkład
gwintowany służy jako zabezpieczenie przeciw zerwaniu się docisku sprężynowego (22).

DEMONTAŻ I ROZKŁADANIE NA CZĘŚCI ADAPTERU - AEMD 4000 (rys. 11)
Po poluzowaniu czterech śrub można zdemontować adapter. Podczas zdejmowania adapteru należy go odciągnąć do góry by nie uszkodzić prowadzony w osłonie przewód wysokiego napięcia.

UWAGA: Pozycje wkładów cylindrycznych w stosunku do gwintowań pzowalają na podąączenie tylko jednego adapteru do robota.
1.Adapter przekręcić, górną część (2) i dolną część (1) przytrzymać i ostrożnie wykręcić 8 śrub mocujących (13).
2.Dolną część ostrożnie odkręcić.
3.Zdemontować pierścienie O-Ring (15).
4.Wykręcić śrubę (14) oraz opór (7), sprężyny (6) oraz podkładki kontaktowe (5).
5.Przed demontażem jednostki ryglowania wykręcić śruby (12) płytę mocowania (11), element dociskowy (10), płytę dociskową (9) oraz płytę 2 (8).

DEMONTAŻ I ROZKŁADANIE NA CZĘśCI ADAPTERU AEMD 4500 (Rys. 12).
Po odłączeniu przewodów zasilających oraz mocowań można zdjąć adapter. Zwolnienie systemu odciągu przewodu wysokiego napięcia nie powinno być wyzwolone przewodem wysokiego napięcia, w przeciwnym razie, będzie trzeba ponownie wyjustować.
1.Wykręcić śrubę (12), wyjąć tulejkę prowadzenia (7.1), zdemontować tłoczek (8) i sprężynę dociskową (9) , ( podczas ponownego montażu tulejka prowadzenia musi być wciśnięta na głębokość 17 mm i później przytwierdzona śrubą (12).
2.Po wykręceniu systemu odciągu przewodu wysokiego napięcia można wymontować opór (11) i sprężynę dociskową (10).
3.Zdemontować blokadę wykręcając śruby (6), zdjąć płytę mocowania (5), element dociskowy (4),
płytę dociskową (3)oraz płytę 2 (2).

Ponowny montaż:
Montaż wykonać w odwróconej kolejności do demontażu.

UWAGA: Przed ponownym montażem należy wymienić wszytskie uszczelki. Pusta przestrzenie wewnątrz obudowy adapteru wypełnić smarem elekrostatycznym. Gwintowanie dokręcać tylko ręcznie.

PODŁĄCZENIE PRZEWODÓW DO MODUŁU PRZYŁĄCZA
1.Kołnierz oraz przewody sprawdzić pod względem czystości oraz przetarć.
2.Strona adapteru płyty montażowej musi pokazywać ku górze. Przewody wprowadzić do właściwych
otworów płyty przyłącza (zobacz rys.5).

Prawidłowe połączenie przewodów oraz osadzenie pierścienia sprawdzić i dokręcić.